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Sábado, 26 Enero 2019 06:30

Proyecto investigativo en Acinox Las Tunas mira hacia industria 4.0

Escrito por István Ojeda Bello
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Proyecto investigativo en Acinox Las Tunas mira hacia industria 4.0 Foto: István Ojeda Bello

Las Tunas.- El proyecto de investigación aplicada entre la Empresa de Aceros Inoxidables (Acinox) de esta provincia del oriente cubano y varios centros académicos del país pone sus ojos en la articulación de herramientas informáticas y de automatización, que coloquen a la entidad tunera más cerca de las tendencias de la llamada industria 4.0.

A seis meses de su lanzamiento oficial, la iniciativa, titulada Automatización Avanzada en la Elaboración y Afino del Acero, y coordinada por el doctor en Ciencias Guillermo González Yero, ya se enfoca en crear las bases de conocimiento que encaminen a Acinox Las Tunas hacia una creciente digitalización y coordinación de sus procesos productivos.

Inédito en el país, el proyecto se propone incrementar la eficacia energética en áreas claves de la planta como la subestación eléctrica de 220 kilovoltios, el horno de arco eléctrico, la planta humos y el horno de cuchara, creando algoritmos de cálculo de producción, de cálculo de eficiencia y de control.

“Esta idea es posible gracias al nivel que ya ha alcanzado Acinox en la informatización y en el control de sus procesos”, dijo el doctor en Ciencias Armando Plasencia Salgueiro, investigador del Instituto de Cibernética, Matemática y Física (Icimaf).

“Hay una reserva en todo nuestro país, en particular en la industria de conocimiento, por parte de los especialistas, gracias a lo que se ha invertido en su preparación. Ahora es un momento propicio para potenciar esa fuerza de trabajo especializada y revertirlo en la aplicación de las nuevas tecnologías basadas en la industria 4.0”, comentó el titular del Programa Nacional Automatización de Procesos Tecnológicos.

Hoy, casi el 40 por ciento de todo el gasto económico de Acinox Las Tunas se destina al componente energético. Las estimaciones preliminares indican que manteniendo los actuales niveles productivos si se lograra reducir solo en un 15 por ciento esas erogaciones significarían un ahorro anual de 1,8 millones de dólares.

En la Automatización avanzada en la Elaboración y afino del acero toman parte, además, 29 expertos de la Universidad de Oriente, quienes guiarán los estudios de 22 ingenieros, la mayoría de la propia industria tunera y de las representaciones aquí de Copextel, de la Empresa de Automatización Integral (Cedai), Radiocuba y de los Grupos Electrógenos y Servicios Eléctricos (Geysel).

Tan temprano como el mes próximo se presentará el primer estudio integrado a este proyecto. “Había trabajos de doctorados y maestrías que abrieron el camino de cómo hacer. Ahora lo que queremos es, con soluciones parecidas a estas, generalizarlas en las áreas principales a partir de los problemas ya identificados en el taller que hicimos en junio”, explicó el doctor en Ciencias Israel Francisco Benítez Pina, quien por el Departamento de Control Automático de la Universidad de Oriente coordina la Maestría de Automática.

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